Vakuum-Verpackungsmaschine für Mehl und Pulverprodukte von 0,5 bis 5 kg

Case History
Vakuum-Verpackungsmaschine für Mehl und Pulverprodukte von 0,5 bis 5 kg 1

Pulverprodukte wie Mehl, Kaffee- oder Milchpulver erfordern spezielle Konservierungsmethoden, durch welche jede Art der biochemischen Beeinträchtigung vermieden und die Unversehrtheit des Produkts unter Wahrung seiner Eigenschaften sichergestellt werden kann.

Diesbezüglich kann die Standard-Ausführung der vertikalen Verpackungsmaschine MF 52 VACUUM dank der Arbeit der Abteilung für Forschung und Entwicklung nun auch für das Vakuumverpacken von Nahrungsmitteln in Pulverform verwendet werden.
Die MF 52 VACUUM für das Vakuumverpacken von Pulverprodukten stellt in jeder Hinsicht eine absolute Rarität in der Welt des industriellen Packagings dar. Ein wahres Spitzenprodukt von MF TECNO.

confezionatrice sottovuoto per farina

Die Maschine mit Volumendosierer mit vertikaler Förderschnecke MF 52 VACUUM ist in 2 Varianten erhältlich: Mit einfacher oder zweifacher Vakuumglocke, je nach gewünschter Produktionsmenge. Bei beiden Ausführungen wird die Verpackung gefüllt, an der entsprechenden Schweißstation halbverschweißt und anschließend der darunterliegenden Vakuumkammer zugeführt. Hier wird der Vakuumdruck angewendet und der Schweißvorgang danach vollständig zu Ende geführt.

Vor kurzem wurde diese Verpackungsmaschine für ein Projekt eingesetzt, wo der Kunde Mehl in verschiedenen Vakuumformaten zu verpacken hatte.

confezionatrice sottovuoto per prodotti in polvere

Bei diesem Projekt sah die vom Kunden gewünschte Konfiguration die vertikale Verpackungsmaschine MF 52 VACUUM mit zweifacher Vakuumglocke (zur Leistungssteigerung) vor, um bei einer Produktion von bis zu 20 Säcken/Minute Vakuumpackungen mit Mehl (in Säcken mit rechteckigem Boden) von 0,5 bis 5 kg herzustellen. In der Vakuumkammer wurde eine Vorrichtung eingebaut, welche die vorverschweißte Packung hält und in die Vakuumglocke begleitet. Auf diese Weise werden etwaige Produktverluste, welche die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen können, vermieden.

Vorteile:

  • Verlängerung der Lebensdauer der Produkte, um auf die ursprünglichen Eigenschaften/die Qualität des Produkts zu verzichten
  • Einfacher und schneller Formatwechsel
  • Geringerer Platzbedarf von Vakuumverpackungen
  • Wartungs-und reinigungsfreundlicher Schneckendosierer
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