Le conditionnement des litières pour chats et la construction d'usines clés en main répondent à la nécessité de s'adapter à un marché en constante expansion.
Le secteur des litières pour chats devient de plus en plus compétitif en raison de l'importance croissante accordée à l'hygiène dans les environnements domestiques et de la multiplication des animaux de compagnie.
Dans ce contexte, l'adoption de solutions d'emballage modernes, fiables et hautement productives s'avère stratégique.
MF TECNO, spécialisée dans la conception et la fabrication de systèmes d'emballage complets, est le partenaire idéal pour relever les défis de ce marché.
Voyons ci-dessous un exemple concret d'un système clé en main créé pour l'emballage de litière pour chats.
Selon une étude de Grand View Research, le marché de la litière pour chats continuera à croître à un taux de croissance annuel moyen (CAGR) de 5,2 % dans les années à venir. Cette augmentation est principalement due à deux facteurs :
Cette évolution reflète la recherche croissante de solutions pratiques, hygiéniques et durables de la part des consommateurs.
Les fabricants sont donc confrontés à la nécessité d'innover dans leurs processus et technologies de production afin d'améliorer leur polyvalence, leur productivité et leur évolutivité.
Le cas que nous analysons concerne une entreprise de literie qui souhaitait augmenter sa capacité de production et gérer deux tailles différentes. Une petite jusqu'à 3,5 kg et une moyenne jusqu'à 9 kg.
Le système a été conçu pour gérer des paquets à fond carré avec des poignées latérales, un choix particulièrement adapté pour le transport et le stockage. La solution mise en œuvre par MF TECNO couvre toutes les étapes du processus :
Avec des taux de production allant jusqu'à 1200 sacs/heure.
L'ensemble de l'installation comprend des machines conçues et fabriquées en interne par MF TECNO. Chaque machine a été sélectionnée et configurée pour répondre aux exigences spécifiques du client en termes de format, de vitesse et de type d'emballage.
Le choix du type d'emballage et la productivité élevée requise ont conduit à la sélection des machines suivantes :
L'ensacheuse SBS 1200 est le cœur de la ligne d'emballage. Elle est conçue pour former des sacs à fond carré jusqu'à 15 kg. Ses principaux atouts sont les suivants
Le panneau à écran tactile offre une interface opérateur intuitive, tandis que le système d'autodiagnostic garantit un niveau élevé de fiabilité opérationnelle.
La fardeleuse MF-V est conçue pour emballer des sacs à fond carré, des briques et des cartons à la verticale avec un film rétractable.
Les sacs disposés verticalement sont emballés en multipacks par une machine entièrement en acier inoxydable, un choix idéal pour les environnements poussiéreux ou humides.
Caractéristiques principales :
Pour soutenir les vitesses d'emballage élevées, un palettiseur à chargement par le haut à 6 colonnes a été installé, capable d'atteindre.
L'utilisation de moteurs sans balais, de compacteurs latéraux et d'un système d'intercalaires bobine-bobine permet de former des palettes stables et compactes.
Les sacs peuvent être partiellement superposés, soit frontalement, soit latéralement, et peuvent être pressés à la fois verticalement et horizontalement.
Le modèle de palettisation est contrôlé par un panneau PLC ultramoderne.
Il existe également un certain nombre de dispositifs de sécurité.
4. Enveloppeuse MF WRAP 60
La ligne est complétée par la banderoleuse de palettes automatique à bras rotatif MF WRAP 60, idéale pour les charges lourdes jusqu'à 2000 kg. Cette machine garantit
- Une stabilité maximale des palettes pendant la manutention ;
- L'adaptabilité aux lignes de palettisation nouvelles ou existantes ;
- une réduction du temps d'emballage final.
Un projet intégré tel que celui décrit ici offre de nombreux avantages :
L'ensemble de la ligne est conçu, fabriqué, installé et testé par un seul fournisseur. Cela réduit la complexité de la gestion et permet une communication plus efficace pendant toutes les phases du projet.
L'automatisation complète permet une production continue avec un besoin minimal d'intervention manuelle.
Toutes les machines sont reliées par un système de gestion centralisé, qui permet de surveiller et d'optimiser le cycle de production en temps réel. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et d'accroître l'efficacité.
Chaque usine est construite sur mesure, en tenant compte des spécifications du produit, de l'agencement de l'usine et des objectifs de production. L'approche de MF TECNO se caractérise par un haut degré de flexibilité en matière de conception.
Les solutions MF TECNO sont conçues pour s'adapter parfaitement à l'environnement de production du client, en tirant le meilleur parti de chaque mètre carré disponible.
L'emballage des litières pour chats nécessite aujourd'hui des solutions technologiques avancées qui allient productivité, flexibilité et souci du détail.
L'emballage de la litière pour chats n'est plus une simple phase auxiliaire, mais un élément stratégique de la production.
Les entreprises qui investissent dans des installations automatisées, flexibles et technologiquement avancées sont en mesure de répondre aux demandes d'un marché de plus en plus exigeant.
Grâce à un système clé en main composé de machines fiables et interconnectées, il est possible d'affronter les défis du marché avec sécurité et compétitivité.
MF TECNO se confirme comme un partenaire de référence pour toutes les entreprises qui opèrent dans le secteur du pet care et qui cherchent une évolution concrète de leurs lignes de production.
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