При выборе оборудования для упаковки кормов для домашних животных необходимо учитывать надёжность, производительность и внешний вид готовой упаковки.
На рынке кормов оформление упаковки передаёт ценности бренда, отражает позиционирование продукта и помогает выделиться среди конкурентов.
MF Tecno предлагает гибкие конфигурации и широкий ассортимент оборудования для различных задач клиентов.
Мы можем дополнить существующую линию или поставить комплексное решение под ключ, включающее первичную и вторичную упаковку.
Индивидуальные проекты учитывают консистенцию и состав продукта, требуемые форматы и производительность. Мы предлагаем как решения начального уровня, так и оборудование для продукции премиального сегмента, для упаковки сухих и влажных кормов.
В этой статье рассмотрим комплексную линию для упаковки кормов, установленную в Финляндии.
Подробнее остановимся на:
Рынок кормов для домашних животных продолжает развиваться и обладает потенциалом роста. По оценке Grand View Research, в 2023–2028 годах рост европейского рынка составит 4,4 %, а американского — около 4,9 %.
Многие тенденции традиционного рынка продуктов питания и напитков распространяются и на корма для домашних животных. Покупатели уделяют питанию своих питомцев всё больше внимания.
Проект предусматривал создание комплексной линии для упаковки сухого корма для домашних животных.
Клиенту требовалось работать с четырьмя видами готовых мешков с застёжкой zip и термосваркой массой от 5 до 15 кг. Линия включала:
Первым этапом стало соединение складского силоса с упаковочным оборудованием транспортной системой длиной 20 м.
Благодаря прочной и гибкой конструкции система подходит для горизонтальной транспортировки гранулированных продуктов и для подъёма с наклоном до 45°.
Её можно применять в сложных рабочих условиях и для продуктов с повышенной агрессивностью.
Для этапа фасовки выбрали машину IABA 800 S.
С учётом требований проекта и свойств продукта линию дополнительно оснастили устройством укладки мешка на конвейер (bag kicker), металлодетектором и системой контроля массы. Они помогают проверять упаковки и автоматически отводить продукцию, не соответствующую заданным требованиям.
Эта автоматическая машина предназначена для высокопроизводительного наполнения и закрытия готовых мешков.
Модель входит в число наших решений высокого класса: она обеспечивает высокую производительность и работает с разными форматами и типами мешков — с открытым верхом, с боковыми фальцами, типа Pinch Top и без фальцев.
Бесщёточные двигатели позволяют быстро и удобно переходить с одного формата на другой.
Машина имеет моноблочную конструкцию из нержавеющей стали AISI 304 и обеспечивает производительность до 800 мешков в час.

Для паллетизации в проекте используется портальный паллетайзер MF PRC 1000 с верхней загрузкой.
Это одно из наших решений высокого класса.
Максимальная производительность составляет 1 200 мешков в час при захвате одного мешка и около 2 000 мешков в час при захвате двух мешков. Захват автоматически подстраивается под ширину мешка и укладывает его на площадку формирования слоя.
Площадка оснащена приводными боковыми уплотнителями. Вместе с межслойными прокладками из рулонного материала они помогают формировать плотный и устойчивый штабель. Минимальный размер паллеты — 800 × 1220 мм, максимальный — 1100 × 1400 мм.

После системы паллетизации установлен паллетообмотчик MF WRAP 35 с поворотной платформой. Он рассчитан на грузы массой до 2000 кг и позволяет быстро и надёжно оборачивать паллеты стрейч-плёнкой.
Производительность составляет 30–35 паллет в час. Машина адаптируется к различным скоростям транспортировки, типам паллет и массе груза.
.png)
Ниже представлены демонстрационное видео и статья о различных решениях MF TECNO для упаковки кормов для домашних животных.

Запросите предварительный расчет, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня или меньше.
Узнать подробнее
Эффективная линия создаётся благодаря согласованному проектированию всех этапов: обработки продукта, дозирования, фасовки в мешки, закрытия, транспортировки и завершающих операций. В этом руководстве кратко изложены основные критерии, которые следует учитывать при расчёте параметров всего процесса.
Читать далее