自动码垛机器人能够将大量货物整齐、稳定地堆放在托盘上。
它是工业自动化和提高生产流程效率的重要设备。
工业机器人能够提高包装及仓储作业的速度和精度。
优化这些环节有助于提高企业的竞争力。
投资自动化和工业 4.0 技术,也有助于应对不断提高的生产节拍要求。
根据 Fact.MR 的预测,到 2033 年,该市场的复合年增长率约为 5.2%,市场规模将超过 22 亿美元。
码垛工艺应用于多个行业。
本文将介绍:
码垛自动化具有多项优势,包括:
使用关节式机器人有助于提高产能,并保持生产的连续性。
自动化设备可以达到人工操作难以实现的工作节拍,同时减少停机等待时间。
码垛自动化有助于降低人工操作成本,并提高码垛结果的一致性。
员工也可以转而从事其他工作,减少重复、繁重的体力劳动。
减少人员接触重复、繁重的作业,有助于降低相关工伤风险。
自动化系统有助于详细跟踪仓库库存和货物搬运量。
自动化过程能够持续、准确地摆放货物,使负载分布更加合理,便于后续搬运。
有助于更有效地利用可用的仓储面积。
我们提供种类丰富的自动码垛机和关节式机器人。
设备既可单独安装,也可集成到现有生产线中。
这些三级包装解决方案具有较高的定制灵活性,可满足客户的不同需求。
我们已在以下行业实施了众多生产线末端项目:
MF PCA SMART 机器人码垛机适用于最大 50 kg 的负载,产能最高可达每小时 500 个循环。
它是我们的高端解决方案之一,兼具可靠性、速度、灵活性和良好的性价比。
该设备还提供 SMART PRO 版本,产能最高可达每小时 800 个循环。
这一型号保留了基础版本的优势,同时提供更高的产能。
设备结构紧凑,特别适合空间有限或作业条件较复杂的场所。
其标准高度略低于 3 米,成品托盘垛高度最高可达 1800 mm(含托盘)。
这款码垛机器人可处理袋装产品、纸箱、小纸盒和成捆包装等多种产品。
设备可配置不同的抓取系统,包括叉式抓取头、吸盘抓取头及纸箱夹具。
根据客户需求,可选择:
基础版本:将产品码放在地面托盘上,或码放在半自动缠绕机上的托盘上。
自动化版本:码垛机与自动托盘库集成。
配有触摸屏的 PLC 控制系统使操作人员能够全面管理控制参数和码垛方案,并根据生产需求轻松修改运行程序。
设备配备多种安全装置,包括:

MF PCA 700 Twin 码垛机适合需要高产能和较高自动化程度的生产线。
它适用于中高产量,最高可达每小时 700 个循环。PCA 400 版本则适用于中低产量的地面码垛。
与标准版本相比,Twin 版本设有两个码垛工位。
这种配置支持连续运行。
第一个工位的托盘码满后,设备会自动转到第二个工位继续码垛,从而减少中断并提高整体产能。
已完成的托盘可以在不中断生产周期的情况下输出。
模块化结构提供多种安装组合方式,便于适应不同的工作环境和现有系统。
设备配备无刷电机、安全装置及防护设施,并可使用不同的抓取模块。

PSM 1500/S 层式码垛机结构紧凑,用途广泛。
它可处理2 至 50 kg 的袋装产品,产能最高可达每小时 1,500 袋。
其结构具有低位装载码垛机的特点,同时结合了高位装载码垛机的运行速度和压实能力。
设备配备无刷电机和触摸屏,操作简便。
PLC 系统支持快速切换袋子规格和码垛程序。
设备配有空托盘库,模块化结构支持多种安装组合。
动力输送带上的袋子定向装置、侧面压实装置以及升降式放置系统,有助于形成紧凑、稳定的托盘垛。
此外还可配置多种选配装置。

这款高位装载码垛机在单袋抓取时产能最高可达每小时 1,200 袋,在双袋抓取时最高可达每小时 2,000 袋。
设备采用无刷电机,可形成紧凑、稳定的托盘垛。
其主要特点是抓取装置可沿 X、Y 两轴移动,并绕自身垂直轴旋转。因此,它可以处理多种包装,具有较高的灵活性。
与推送式码垛机一样,该型号配备动力侧面压实装置。由卷材制作的层间隔片有助于保持托盘垛整齐、稳固。
设备配有多项安全装置和防护设施,运行安全可靠。
操作人员可通过配备专用触摸屏的集成式 PLC 系统全面管理码垛方案。

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