Le modèle MF PSM 1500 est un palettiseur par couches, constitué d'une structure à deux colonnes offrant robustesse, polyvalence et vitesse de production.
Ce modèle traite des charges jusqu'à 50 kg avec des cadences allant de 1 000 à 1 200 cycles/heure selon la configuration.
La précision et la stabilité du palettiseur se conjuguent avec la capacité de compactage et la vitesse d'un palettiseur traditionnel à chargement par le haut.
Le résultat est une palette extrêmement compacte et stable, exempte des contraintes verticales, vers le haut comme vers le bas, typiques d'un palettiseur à chargement par le haut. L'utilisation de moteurs brushless et d'entraînements de haute technologie rend le PSM 1500 rapide et fiable.
Principe de Fonctionnement
Le fonctionnement du palettiseur MF PSM 1500 repose sur un cycle de travail fluide, hautement coordonné et conçu pour manipuler le produit avec délicatesse et garantir un équerrage final de la palette géométriquement parfait.
Tout commence lorsque les sacs sont transférés et accumulés sur un convoyeur à bande incliné, avant de passer par un convoyeur à rouleaux de conformation spécial qui uniformise et régularise leur épaisseur. Immédiatement après, une pale rotative (entraînée par un moteur brushless et capable de pivoter de 90° ou 180°) oriente chaque sac selon la logique du programme sélectionné.
Une fois prêts, les sacs sont disposés sur le convoyeur dédié à la formation de la couche. De là, une barre de poussée brushless les transfère sur la plateforme de dépose, où des plaques latérales et frontales dédiées compactent la couche sur tous les côtés, en éliminant les vides d'air.
Enfin, la plateforme coulissante ouvre ses trappes pour déposer la couche directement sur la palette située en dessous. Ce cycle de haute précision se répète automatiquement, couche après couche, jusqu'à l'achèvement de la palette.
L'utilisation extensive d'entraînements brushless pour la rotation, la poussée et le déplacement de la plateforme assure des mouvements rapides, fluides et sans à-coups.
Gestion des Palettes
Le système comprend un magasin automatique pour 10–12 palettes, adapté aux formats 800 × 1 200 et 1 000 × 1 200 mm, avec levage et extraction électropneumatiques. Les convoyeurs à rouleaux pour palettes présentent, à titre indicatif :
- Largeur : 1 300 mm ;
- Hauteur : 500 ± 50 mm ;
- Longueur : définie en fonction du layout.
Quatre modules motorisés sont prévus, ainsi que des modules d'aiguillage et des convoyeurs à rouleaux libres selon la configuration de l'installation.
Automatisation et Interface Opérateur
L'efficacité de notre palettiseur automatique repose sur une architecture électronique avancée, coordonnée par un automate programmable Schneider. Cette technologie gère l'ensemble du cycle automatique de la machine de manière fluide et continue, en optimisant les temps de cycle et en garantissant une fiabilité industrielle maximale.
Interface de commande tactile et changements de format rapides
La gestion quotidienne de l'installation est conçue pour être immédiate et accessible. Un écran tactile, installé sur une colonne extérieure orientable, fait office de console de commande centralisée.
Grâce à cette interface intuitive, l'opérateur peut :
- Sélectionner les programmes de travail : le système comprend 2 schémas de palettisation de base, extensibles jusqu'à 10 programmes (en option).
- Régler les paramètres de fonctionnement : configuration rapide de toutes les variables programmables de l'installation en quelques touches.
- Simplifier les changements de format : réglages guidés qui réduisent au minimum les temps d'arrêt machine lors du passage d'un produit à l'autre.
Supervision intégrée et sécurité active
Le logiciel offre une surveillance à 360° de l'état de l'installation, facilitant le travail du personnel et garantissant la continuité opérationnelle :
- Comptage et production en temps réel : suivi constant du nombre de sacs traités et des couches réalisées.
- Diagnostic avancé et alarmes : signalisation immédiate des notifications d'état et des anomalies pour une maintenance rapide et ciblée.
- Sécurité centralisée : gestion intégrée des systèmes d'urgence pour une protection maximale des opérateurs.
Sécurité
La zone est délimitée par des protections périmétriques fixées au sol, réalisées avec des montants en acier peint et des panneaux métalliques galvanisés. Les accès sont contrôlés par des barrières photoélectriques et des capteurs de sécurité.
Vous trouverez ci-dessous notre guide complet des palettiseurs.
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