Impianto completo per il packaging di Tappi

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Impianto completo per il packaging di Tappi

Il packaging dei tappi di plastica dipende dalle dimensioni dei tappi e dalla quantità che si desidera confezionare. In generale, i tappi di plastica possono essere confezionati in sacchetti, scatole o vassoi.

Quello che andremo ad analizzare è un impianto di packaging in sacchi e scatole, personalizzato per le esigenze del nostro cliente.

Il processo inizia dallo scarico della materia prima per passare poi al dosaggio, trasporto, confezionamento in sacchi, posizionamento dei sacchi nelle scatole, palletizzazione e infine avvolgimento del pallet.

 

Sistema di scarico del prodotto

Il sistema di scarico è completamente automatico, progettato su misura per scatole di grandi dimensioni.

I tappi arrivano all'impianto all'interno di octabin, vengono scaricati in una tramoggia e trasportati con un elevatore a tazze fisse verso la confezionatrice verticale.

Ma è proprio il modo in cui vengono scaricati a rendere unico questo sistema di scarico, che abbiamo creato appositamente seguendo le esigenze del nostro cliente. La particolarità di questo sistema è che esegue dei movimenti appositi per facilitare lo scarico del prodotto. Non si limita infatti a innalzare l'octabin, ma lo ribalta per facilitare lo scarico graduale dei tappi. Una volta completato il primo scarico, l'operazione viene ripetuta più volte per assicurare il totale svuotamento dell'octabin.

 

 

 

Sistema di Dosaggio

In questo impianto il sistema di dosaggio è stato progettato per risparmiare spazio in verticale, posizionandolo a terra invece che sopra la confezionatrice (come da consuetudine).

Facendo in modo che:

  1. L'impianto abbia un'altezza adeguata alle richieste del cliente
  2. Riduzione dei rischi sul lavoro
  3. L'intera quantità pesata sia contenuta all'interno della tazza dell'elevatore

 

 

 

Sistema di Carico

Dopo essere stato scaricato, il prodotto viene accolto da una tramoggia prodotta su misura per ricevere l'octabin.

In seguito viene caricato verso la confezionatrice verticale tramite un elevatore a tazze fisse, utilizzato per trasportare la merce dalla stazione di scarico a quella di confezionamento.

L'elevatore a tazze fisse è progettato in modo che ogni singola tazza trasporti l'intero contenuto di un sacco, per facilitare la fluidità del processo. Per questo motivo sono state scelte tazze fisse dalla capacità di 50 Litri. L'elevatore a tazze è realizzato in acciaio Inox Aisi 304, così come le parti in contatto col prodotto.

 

Confezionatrice Verticale MF 58

La confezionatrice verticale è una macchina usata per confezionare prodotti in sacchi, posizionata perpendicolarmente rispetto al suolo. Questa macchina, detta anche VFFS funziona partendo da un rotolo di pellicola piana termosaldabile, che viene poi saldato e tagliato in modo da creare la forma del sacco desiderata. Le confezionatrici verticali possono produrre sacchi a cuscino o sacchi soffiettati, attraverso appositi dispositivi. Questo tipo di macchinario è largamente utilizzato nell'industria dell'automazione industriale perché è veloce, preciso e consente di ridurre notevolmente il costo del lavoro.

La macchina più adatta per questo sistema di packaging per tappi è la confezionatrice verticale MF 58. I tappi per bottiglie sono un prodotto scorrevole, dal peso unitario relativamente basso. I sacchi da confezionare sono del peso che varia dai 5 ai 7 KG, a seconda del tipo di tappo per bevande.

I sacchi che escono in questo caso sono sacchi a cuscino con soffietti laterali con tre saldature, due orizzontali e una verticale. All'occorrenza le nostre VFFS possono eseguire anche sacchi con quattro saldature.

Le nostre confezionatrici verticali sono gestite da pannello touch screen PLC.

Se necessario possono essere fornite di più tubi formatori per consentire un rapido e semplice cambio di formato.

 

 

 

Robot Pick and Place e Scatolatrice

Una volta usciti dalla confezionatrice, i sacchi vengono posizionati in scatole. Ogni scatola contiene due sacchi. Per la creazione e il riempimento delle scatole abbiamo utilizzato un robot di automazione pick and place e la nostra macchina cartonatrice MF CUBE.

Il robot pick and place si occupa di posizionare i sacchi all'interno delle scatole, creando un sistema bag in box. Si compone di un braccio meccanico solleva i sacchi tramite un sistema di aspirazione e la creazione di vuoto.

Le scatole vengono formate dalla macchina cartonatrice, che chiude la parte inferiore tramite nastro adesivo, le trasporta verso la stazione di riempimento. Nel caso fosse richiesto, si potrebbe anche utilizzare la chiusura con colla a caldo (hot melt) o entrambe le tipologie. Per facilitare il riempimento è stato applicato un sistema di vibrazione del fondo della scatola.

Le scatole create da questo modello di cartonatrice sono di tipo americano, con carico dall'alto.

Dopo essere state riempite con i due sacchi vengono chiuse superiormente (ancora con l'uso di nastro adesivo) e trasportate verso la stazione di palletizzazione attraverso delle rulliere automatiche.

 

 

Sistema di Palletizzazione

Il palletizzatore è un macchinario molto usato nell'automazione industriale, consente di posizionare i sacchi o le scatole in pallet in modo preciso e rapido. La robotica industriale consente di evitare gli errori umani e di risparmiare notevolmente tempi e costo del lavoro, aumentando quindi l'ottimizzazione del processo produttivo.

In questo caso, il sistema di palletizzazione creato è di tipo cartesiano con pinza appositamente progettata per la presa di scatole.

Il pallet che viene creato è alto 2,6 metri e costituito da sei strati di quattro scatole l'uno.

Il pallettizzatore robotizzato scelto per questo impianto è MF PCA SMART, dotato di magazzino pallet automatico.

 

 

Avvolgitore Pallet Automatico

Per proteggere i prodotti pallettizzati, si usa avvolgerli con film estensibile.

Questo assicura che i prodotti non siano danneggiati da urti o agenti atmosferici, e che il pallet mantenga la sua forma.

In questo impianto il pallet è particolarmente alto e l'aggiunta di un avvolgitore era praticamente inevitabile.

Anche il sistema di avvolgimento scelto è completamente automatico, si tratta del MF WRAP 35 a tavola rotante.

Per completare il processo l'avvolgimento e ottenere una protezione maggiore abbiamo aggiunto anche un dispositivo per l'applicazione di top sheet.

Per migliorare il risultato finale sono stati inseriti un gruppo di taglio e un dispositivo per l'adesione del lembo finale del film estensibile al lato del pallet.

Dato che il cliente è dotato di un sistema di magazzino automatico, è fondamentale che non ci siano lembi di film sporgenti dalla forma del pallet. In caso contrario la fotocellula leggerebbe una forma non riconosciuta e potrebbe causare blocchi del processo produttivo.

In questo, come in tutti gli altri macchinari sono inseriti sistemi di controllo PLC. Tutti i macchinari sono collegati da rulliere automatiche e nastri per consentire il trasporto di sacchi, scatole e pallet.

 

 

Servizi Extra

Una volta collaudato e messo in funzione l'impianto il nostro servizio di teleassistenza è disponibile 24/7 per risolvere qualsiasi problema relativo ai macchinari.

L'intero impianto di packaging è predisposto per lo scambio di dati di produzione e per l'implementazione dell'industria 4.0.

Inoltre, in fase di installazione, montaggio e collaudo presso lo stabilimento del cliente offriamo una formazione del personale per sfruttare appieno le funzioni dell'impianto di confezionamento.

 

I vantaggi di un impianto completo MF TECNO

Scegliendo MF TECNO scegli una realtà solida e affidabile, che produce internamente tutte le componenti di un impianto di packaging. La nostra strategia è frutto di uno studio avvenuto negli anni e di costanti investimenti in Ricerca e Sviluppo. Abbiamo scelto di lavorare in questo modo per garantire ai nostri clienti una comunicazione perfetta dei macchinari di un impianto.

Inoltre, vogliamo offrire la migliore assistenza post-vendita possibile, cosa che non risulterebbe possibile se dovessimo intervenire su macchinari prodotti da altre aziende.

Puoi vedere questo impianto in azione nel video qui sotto.

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