Os produtos em pó, como as farinhas, o café ou o leite em pó, requerem métodos de conservação específicos que impeçam qualquer tipo de alteração bioquímica, deixando intacta a qualidade da matéria-prima, respeitando as suas características.
Para o efeito, graças ao trabalho do departamento de investigação e desenvolvimento, a versão standard da embaladeira automática MF 52 VACUUM também pode agora ser utilizada para o acondicionamento a vácuo de produtos alimentares em pó.
A MF 52 VACUUM para o acondicionamento a vácuo de produtos em pó é uma raridade absoluta no mundo das embalagens industriais. Uma excelência da qual a MF TECNO ostenta a primazia.
Equipada com um dosador volumétrico de parafuso sem-fim vertical, a MF 52 VACUUM é oferecida em 2 variantes: com uma câmera de vácuo única ou dupla, dependendo do nível de produção a ser alcançado. Independentemente da versão proposta, a embalagem é enchida e semi-soldado na respectiva zona de soldagem e, em seguida, é automaticamente colocada na câmera de vácuo abaixo, onde uma pressão negativa é aplicada e, em seguida, é realizada a soldagem final e completa.
Esta embaladeira foi usada recentemente num projeto onde o cliente teve a necessidade de embalar a farinha a vácuo em diferentes formatos.
Neste projeto, a configuração exigida pelo cliente incluía uma embaladeira vertical MF 52 VACUUM com uma câmara de vácuo dupla (para aumentar o desempenho) para produzir embalagens farinha a vácuo (sacos com fundo quadrado) de 0,5 e 5 Kg com uma produção de até 20 sacos/min. No interior da câmera de depressão foi instalado um dispositivo que permite suportar e acompanhar a embalagem pré-soldada dentro da câmera de vácuo, evitando assim vazamentos de produto que possam comprometer a qualidade da soldagem.
Vantagens:
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Uma linha eficiente não resulta apenas da soma de máquinas individuais, mas do projeto coordenado do manuseio do produto, da dosagem, do ensacamento, do fechamento, da movimentação e do fim de linha. Este guia resume os principais critérios a serem avaliados para dimensionar o processo como um todo.
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