Выбойные аппараты

Автоматическая фасовочная машина IABA 1000

серия IABA

Автоматическая фасовочная машина для мешков с открытым верхом, с боковыми фальцами или без них. Подходит для высокопроизводительной фасовки гранулированных продуктов в широком диапазоне форматов упаковки.

До 20 пакетов/мин по скорости
Основные характеристики Высокая надежность
IABA 1000 2

IABA 1000 — автоматическая фасовочная машина для мешков с открытым верхом, с боковыми фальцами или без них, разработанная для высокой производительности.

Её производительность достигает 1100 мешков/час. Машина работает с широким диапазоном форматов и упаковочных материалов.

Она подходит для сыпучих гранулированных продуктов, таких как корм, рис, пшеница, кукуруза, сахар, корм для домашних животных и семена.

В зависимости от свойств продукта и установленной системы дозирования машина работает с упаковками массой от 5 до 50 кг. Она совместима с различными системами взвешивания и наполнения, которые подбираются с учётом характеристик материала.

Машина работает с мешками ориентировочного размера от 180 × 500 мм до 550 × 1100 мм. Подходящие материалы: бумага, бумага с алюминиевым покрытием, бумага с полиэтиленовым покрытием, полиэтилен (PE) и ламинированная полипропиленовая ткань.

Машина обрабатывает мешки с открытым верхом, в том числе с боковыми фальцами и ручками. Смена формата выполняется быстро и упорядоченно.

Станция наполнения мешков IABA 1000

Принцип работы

Станция подготовки мешка сокращает продолжительность рабочего цикла и позволяет достигать более высокой производительности по сравнению с другими моделями.

После наполнения и придания формы мешок передаётся на станцию закрытия по отдельному конвейеру. В верхней части один или два передающих рычага направляют горловину мешка в её транспортирующий узел, сохраняя устойчивость и контроль даже при работе с флюидизированными продуктами.

Деталь станции наполнения мешков

Характеристики и управление

IABA 1000 поддерживает различные способы закрытия мешков, включая обычную зашивку, зашивку с подгибом края, закрытие с применением крепированной бумаги, термосварку, импульсную сварку и закрытие типа Pinch Top.

Полностью закрытая моноблочная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает прочность и надёжность и помогает удерживать пыль в рабочей зоне. Модульная конфигурация позволяет компактно интегрировать машину в существующие линии.

Сенсорная панель оператора позволяет управлять рабочим циклом, отслеживать производственные параметры и сразу получать уведомления о неисправностях.

Часто задаваемые вопросы

С мешками какой массы может работать фасовочная машина?

Эта модель подходит для упаковок массой от 5 до 50 кг в зависимости от типа продукта и установленной системы дозирования.

С мешками каких размеров работает машина?

Машина работает с мешками с открытым верхом и боковыми фальцами, с ручками или без них, размером от 180 × 500 мм до 550 × 1100 мм.

Какие продукты может фасовать IABA 1000?

Эта модель разработана для сыпучих гранулированных продуктов, таких как корм, рис, семена, сахар и корм для домашних животных.

Какова максимальная производительность?

Благодаря станции подготовки мешка, которая сокращает продолжительность рабочего цикла, производительность IABA 1000 достигает 1100 мешков/час.

Можно ли интегрировать машину в существующую упаковочную линию?

Да. Моноблочная конструкция и модульная конфигурация позволяют компактно интегрировать машину в действующую производственную линию даже при ограниченном пространстве.

Запрос информации

IABA 1000 3

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Многочисленные причины выбрать нашу продукцию

  • 01 Быстро и просто автоматически адаптируется к различным форматам упаковки.
  • 02 Устройства для уплотнения продукта
  • 03 Цепной транспортирующий узел для более устойчивого удержания мешка
  • 04 Совместимость с различными типами весов нетто
  • 05 Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали
  • 06 Автоматический контроль правильности рабочего цикла
  • 07 Встроенная система безопасности и контроля доступа
  • 08 Сенсорная панель оператора
  • 09 Система самодиагностики неисправностей с отображением результатов на дисплее.

РАЗЛИЧНЫЕ ВАРИАНТЫ

ДЛЯ ИДЕАЛЬНОГО РЕШЕНИЯ

Системы маркировки и этикетирования

Устройство вибрации мешков

Зонд для удаления воздуха

Изготовление рамы из нержавеющей стали 304 или 316

Устройство закрытия мешков типа Pinch Top

Детали, контактирующие с агрессивными материалами, из нержавеющей стали AISI 304 или 316

Устройство подгиба края мешка и зашивки

Устройство нанесения крепированной бумаги и обрезные ножи

Системы импульсной запайки или запайки нагретой планкой

Устройство удаления воздуха

Дополнительный эллиптический зажим горловины мешка

Системы контроля веса и металлодетектор

Удалённая техническая поддержка

машины

ЗАВЕРШИТЕ СВОЮ УПАКОВОЧНУЮ ЛИНИЮ

Выбойные аппараты IABA 800 S серия IABA Автоматический выбойный аппарат для наполнения фальцевых или бесфальцевых мешков с от... До 15 пакетов/мин
по скорости
Узнать подробнее
Выбойные аппараты UNIVERSAL 1200 серия UNIVERSAL Выбойный аппарат для наполнения мешков с отрытым верхом отличается высокой скоростью ... До 20 пакетов/мин
по скорости
Узнать подробнее
Выбойные аппараты IABA 600 D серия IABA Автоматическая упаковочная машина с двойной станцией наполнения представляет идеально... Fino a 25 BPM
по скорости
Узнать подробнее
Выбойные аппараты SBS 1200 серия STEP BY STEP Фасовочная машина прерывистого действия для пакетов с квадратным дном. Разработана дл... До 20 пакетов/мин
по скорости
Узнать подробнее
Выбойные аппараты IABA 600 Автоматическая упаковочная машина, предназначенная для среднего производства и для уп... До 10 пакетов/мин
по скорости
Узнать подробнее

БЕСПЛАТНАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЦЕНА

Запросите предварительный расчет, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня или меньше.

Новости и пресс-релизы

ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ИЗДАНИЕ MF

Узнать подробнее
Как спроектировать комплексную автоматическую линию фасовки: от взвешивания до готовой паллеты 1
Новости
Как спроектировать комплексную автоматическую линию фасовки: от взвешивания до готовой паллеты

Эффективная линия создаётся благодаря согласованному проектированию всех этапов: обработки продукта, дозирования, фасовки в мешки, закрытия, транспортировки и завершающих операций. В этом руководстве кратко изложены основные критерии, которые следует учитывать при расчёте параметров всего процесса.

Читать далее