Автоматическая машина для укладки продукции в короба

Автоматическая машина для укладки продукции в короба применяется в конце производственной линии: она перемещает только что упакованную продукцию и помещает её в предварительно сформированные американские короба.

Она работает на этапе вторичной упаковки и помогает оптимизировать производственный процесс.

Такую машину часто дополняют системами паллетизации и обмотки паллет, что позволяет автоматизировать весь упаковочный процесс.

Это универсальное и производительное решение для различных продуктов, включая бутылки, банки, пищевые продукты, корма для домашних животных, моющие средства и товары для гигиены.

Оборудование имеет значительный потенциал роста. По данным FMI , с 2023 по 2033 год рынок будет расти на 3% в год.

В этой статье рассмотрим:

• Принцип работы
• Преимущества
• Практический пример
• Решения MF Tecno

Принцип работы

Модульная конструкция и взаимодействие встроенных узлов позволяют одной машине выполнять три операции:

• Формирование короба и закрытие его дна
• Перемещение продукции с помощью специальной системы захвата и укладки
• Закрытие верхней части короба клейкой лентой или термоклеем (hot melt)

Сначала машина забирает картонную заготовку из специального магазина, раскрывает её и формирует короб. Затем система захвата и укладки берёт продукцию и размещает её внутри короба.

На последнем этапе верхняя часть короба закрывается.

Преимущества

Автоматизация укладки продукции в короба с помощью машины MF TECNO даёт ряд преимуществ с точки зрения эффективности, производительности и возможностей развития бизнеса.

Эти ощутимые результаты делают вложение в автоматическое решение эффективным в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

Среди основных преимуществ:

Защита продукции

Машины MF Tecno обеспечивают ровную и точную укладку в короба. Это помогает надёжно защищать продукцию от внешних воздействий.

Повышение скорости и производительности

Сокращение простоев и стабильное повторение операций обеспечивают существенный рост производительности предприятия.

Улучшение условий работы сотрудников

Автоматизация укладки в короба позволяет сократить потребность в персонале и использовать навыки сотрудников более эффективно, поручая им менее монотонные и физически тяжёлые задачи.

Экономия упаковочных материалов

Значительное сокращение ошибок при укладке и рациональное использование внутреннего пространства американского короба обеспечивают общую экономию упаковочных материалов.

Это уменьшает отходы и позволяет эффективнее использовать материалы.

Улучшение укладки на паллеты и оптимизация пространства

Использование машины обеспечивает рациональное использование пространства и формирование устойчивых паллет. Это улучшает паллетизацию и повышает устойчивость продукции при хранении и перевозке.

Прослеживаемость и мониторинг

Автоматизированные системы позволяют отслеживать и контролировать выполняемые операции.

Записанные данные можно анализировать, выявлять возможные отклонения и принимать меры для повышения общей эффективности.

Быстрая окупаемость инвестиций

Машина MF Tecno позволяет эффективно автоматизировать процесс упаковки. Рост эффективности и производительности обеспечивает быструю окупаемость инвестиций.

Практический пример

По нашему опыту, машина для укладки продукции в короба часто входит в состав комплексных линий под ключ вместе с системами транспортировки, упаковки и паллетизации.

Один из таких проектов был реализован для крупной компании на севере Италии, производящей пластиковые крышки.

Эта комплексная линия охватывает все этапы от транспортировки продукции до паллетизации, включая упаковку и укладку в короба.

На изображении выше представлены ковшовый элеватор с неподвижными ковшами, вертикальная упаковочная машина MF 58, машина для укладки продукции в короба, паллетизатор PCA Smart и паллетообмотчик MF WRAP 35.

Каждая машина в составе наших комплексных линий полностью проектируется, производится и испытывается на наших предприятиях.

Решения MF Tecno

Машина MF Tecno — надёжное и производительное решение для работы с американскими коробами.

Благодаря компактным размерам она подходит и для производственных помещений с ограниченной площадью.

Производительность машины достигает 12 коробов в минуту и зависит от их размеров и типа.

Она полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 и оснащена интуитивно понятной панелью управления.

Модульная конструкция обеспечивает высокую гибкость и универсальность, позволяя адаптировать машину к требованиям каждого заказчика.

Процесс формирования коробов начинается в магазине, который вмещает до 120 плоских заготовок. Они извлекаются по одной с помощью вакуумных захватов.

Затем короб раскрывается, его нижние клапаны закрываются, после чего приводной роликовый конвейер перемещает его к станции наполнения.

Здесь устройство раскрытия клапанов завершает формирование короба, система захвата и укладки помещает в него продукцию, а затем короб закрывается клейкой лентой или термоклеем.