Портальный паллетайзер помогает оптимизировать производственные процессы и этап вторичной упаковки.
Его можно интегрировать в упаковочную линию как часть комплексного решения под ключ.
Оборудование упрощает перемещение продукции и помогает повысить эффективность производства, обеспечивая плавную автоматическую работу всей линии.
Паллетайзер поднимает, перемещает и укладывает большое количество упаковок по заранее заданной схеме. Её разрабатывают на этапе проектирования с учётом особенностей склада и производственного процесса.
С помощью сенсорного дисплея оператор может легко настраивать рабочие параметры и самостоятельно изменять схему паллетизации.
Это гибкое и производительное решение позволяет автоматически работать с самыми разными видами упаковки: коробками, мешками, лотками, бочками и банками.
Оборудование обеспечивает точность, безопасность и высокую производительность, а также снижает потребность в ручном труде при выполнении повторяющихся и тяжёлых операций.
В этой статье рассмотрим:
Принцип работы портального робота-паллетайзера достаточно прост.
Жёсткая и компактная конструкция оборудования обеспечивает устойчивость, необходимую для работы манипулятора.
Манипулятор перемещается по четырём осям, выполняя вертикальные, горизонтальные и комбинированные движения. Его захват также может поворачиваться на 360° вокруг собственной оси. Это позволяет поднимать упаковки и переносить их с подающей позиции на паллету. Поворот захвата повышает гибкость укладки и помогает формировать плотный, устойчивый штабель.
Захватное устройство, установленное на конце манипулятора, непосредственно перемещает продукцию. Его конфигурацию подбирают под задачи паллетизации.
В зависимости от свойств продукта и вида упаковки можно выбрать разные типы захватных головок: вилочные, вакуумные или специальные захваты для коробок.
Это решение особенно подходит, когда:
MF TECNO предлагает широкий ассортимент портальных паллетайзеров и антропоморфных роботов.
Мы подбираем решения с учётом задач клиента и требований к паллетизации.
Оборудование может поставляться отдельно или интегрироваться в комплексную упаковочную линию.
Ниже подробно рассмотрим:
Портальный паллетайзер PCA Smart подходит для линий со средней производительностью. Он работает с грузами массой до 50 кг и выполняет до 500 циклов в час.
Это производительное и надёжное решение для перемещения продукции в условиях ограниченного пространства и на сложных производственных участках.
Компактная и устойчивая конструкция имеет высоту чуть менее 3 метров.
Максимальная высота готового штабеля составляет 1800 мм с учётом паллеты. По запросу возможны другие размеры с учётом требований клиента.
Модульная конструкция допускает различные варианты компоновки и позволяет адаптировать оборудование к рабочей зоне и существующей упаковочной линии.
В зависимости от задач клиента доступны:
Благодаря системе управления ПЛК с сенсорным экраном оператор полностью контролирует схему паллетизации. Понятный интерфейс позволяет самостоятельно изменять существующую схему или создавать новую.
Машину можно оснастить различными захватными устройствами и дополнительными опциями в соответствии с требованиями клиента.
Для защиты оператора предусмотрены многочисленные устройства безопасности.

Портальный паллетайзер MF PCA SMART PRO работает с грузами массой до 50 кг и обеспечивает производительность до 800 циклов в час.
Это универсальное и практичное оборудование можно адаптировать к требованиям клиента и конкретного проекта.
Версия PRO отличается от стандартной модели тремя основными особенностями:
Стандартная высота машины составляет чуть менее 3 метров, а максимальная высота готового штабеля — 1800 мм с учётом паллеты.
Модель подходит для установки в ограниченном пространстве и может интегрироваться в существующий участок конца линии.
Она позволяет укладывать и перемещать различные виды продукции: мешки, коробки, картонные пачки и групповые упаковки.
Машина сочетает надёжность, хорошее соотношение цены и качества, компактность и высокую скорость работы.
Как и PCA Smart, Smart PRO доступен в базовой и автоматизированной версиях.
В зависимости от проекта возможны различные варианты захвата с дополнительными опциями.
Они позволяют паллетизировать коробки, групповые упаковки и мешки.
Захватные головки поворачиваются вокруг вертикальной оси, чтобы размещать мешки согласно заданной схеме укладки.
Оборудование оснащается необходимыми средствами защиты оператора.
Паллетайзер MF PCA 700 Twin предназначен для предприятий, которым нужны высокая производительность и непрерывная автоматическая работа.
Он подходит для средних и высоких объёмов производства и выполняет до 700 циклов в час. Версия PCA 400 предназначена для средних и невысоких объёмов.
Главная особенность версии Twin по сравнению со стандартной — две станции паллетизации, обеспечивающие непрерывную работу.
Когда паллета на первой станции заполнена, машина сразу начинает укладку на второй станции.
Это помогает избежать остановки производственного цикла и повысить общую производительность.
Модульная конструкция предусматривает различные варианты компоновки и позволяет адаптировать оборудование к рабочему пространству и существующим системам.
Машина оснащена бесщёточными двигателями и защитными устройствами; возможна установка различных захватных модулей.

Мы обладаем более чем десятилетним опытом разработки и производства систем паллетизации. Мы реализуем как отдельные проекты, так и комплексные упаковочные линии и решения под ключ.
Обращаясь к нам, вы выбираете надёжного производителя, который уделяет особое внимание качеству и самостоятельно изготавливает компоненты своего оборудования.
Собственное производство позволяет нам обеспечивать короткие сроки поставки, а также надёжную и своевременную поддержку клиентов.
Запросите предварительный расчет, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня или меньше.
Узнать подробнее
Эффективная линия создаётся благодаря согласованному проектированию всех этапов: обработки продукта, дозирования, фасовки в мешки, закрытия, транспортировки и завершающих операций. В этом руководстве кратко изложены основные критерии, которые следует учитывать при расчёте параметров всего процесса.
Читать далее