Planta completa de embalagem de tampas

Histórico de casos
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Planta completa de embalagem de tampas

A embalagem das tampas plásticas depende do tamanho das tampas e da quantidade a ser embalada. Em geral, as tampas plásticas podem ser embaladas em sacos, caixas ou bandejas.

O que vamos analisar é uma fábrica de embalagem de sacos e caixas, personalizada de acordo com as necessidades de nossos clientes.

O processo começa com a descarga da matéria-prima, seguido pela dosagem, transporte, ensacamento, colocação dos sacos em caixas, paletização e, finalmente, embalagem em paletes.

 

Sistema de descarga de produtos

O sistema de descarga é totalmente automático, projetado sob medida para caixas grandes.

As tampas chegam à fábrica dentro de octabins, são descarregadas em uma tremonha e transportadas por um elevador de balde fixo para a máquina de embalagem vertical.

Mas é precisamente a forma como são descarregadas que torna este sistema de descarga, que criamos especificamente de acordo com as exigências de nossos clientes, único. A característica especial deste sistema é que ele realiza movimentos especiais para facilitar a descarga do produto. Ele não apenas eleva o octabin, mas também o inclina para facilitar o descarregamento gradual das tampas. Uma vez concluída a primeira inclinação, a operação é repetida várias vezes para garantir o esvaziamento completo da octabina.

 

 

Sistema de dosagem

Neste sistema, o sistema de dosagem foi projetado para economizar espaço vertical, colocando-o no chão ao invés de em cima da máquina de embalagem (como de costume).

Isto assegura que:

  1. sistema está a uma altura adequada às exigências do cliente
  2. Reduzindo os riscos no trabalho
  3. A quantidade total pesada está contida dentro do copo do elevador

 

 

Sistema de carregamento

Após ser descarregado, o produto é recebido por um funil feito sob medida para receber o octabin.

É então carregado em direção à máquina de embalagem vertical por um elevador de baldes fixo, que é utilizado para transportar o produto da estação de descarga para a estação de embalagem.

O elevador de baldes fixo é projetado para que cada copo individual carregue todo o conteúdo de um saco, a fim de facilitar um processo suave. Por este motivo, foram escolhidos baldes fixos com capacidade de 50 litros. O elevador de baldes é feito de aço inoxidável Aisi 304, assim como as partes em contato com o produto.

 

Máquina de embalagem vertical MF 58

A máquina de embalagem vertical é uma máquina usada para embalar produtos em sacos, posicionados perpendicularmente ao solo. Esta máquina, também chamada VFFS, trabalha a partir de um rolo de filme termo-selável plano, que é então soldado e cortado para criar a forma desejada do saco.

As máquinas de embalagem vertical podem produzir sacos de travesseiros ou sacos com rajada por meio de dispositivos especiais. Este tipo de máquinas é amplamente utilizado na indústria de automação industrial porque é rápido, preciso e permite uma redução significativa nos custos de mão-de-obra.

A máquina mais adequada para este sistema de embalagem de tampas é a máquina de embalagem vertical MF 58. As tampas para garrafas são um produto fluível com um peso unitário relativamente baixo. Os sacos a serem embalados pesam entre 5 e 7 KG, dependendo do tipo de tampa da bebida.

Os sacos que saem neste caso são sacos de travesseiros com travesseiros laterais com três selos, dois horizontais e um vertical. Se necessário, nossos VFFS também podem fazer sacos com quatro selos.

Nossas máquinas de embalagem verticais são controladas por um painel touch screen PLC.

Se necessário, elas podem ser equipadas com vários tubos formadores para permitir mudanças de formato rápidas e fáceis.

 

 

Robô e Máquina para Recolher e Colocar Sacos

Uma vez que os sacos saem da máquina de embalagem, eles são colocados em caixas. Cada caixa contém dois sacos. Usamos um robô de automação de pick and place e nossa máquina de cartonagem MF CUBE para criar e encher as caixas.

O robô de pick and place posiciona os sacos dentro das caixas, criando um sistema bag-in-box. Ele consiste em um braço mecânico que levanta os sacos por meio de um sistema de sucção e criação de vácuo.

As caixas são formadas pela máquina de cartonagem, que sela a parte inferior com fita adesiva e as transporta para a estação de enchimento. Se necessário, o fechamento com cola quente derretida ou ambos também podem ser usados. Para facilitar o enchimento, foi aplicado um sistema de vibração no fundo da caixa.

As caixas criadas por este modelo de caixa de papelão são do tipo americano, de carga superior.

Após serem enchidas com os dois sacos, elas são fechadas na parte superior (novamente usando fita adesiva) e transportadas para a estação de paletização através de transportadores automáticos de rolos.

 

 

Sistema de paletização

O paletizador é uma máquina amplamente utilizada na automação industrial, permitindo que sacos ou caixas sejam colocados em paletes de forma precisa e rápida. A robótica industrial evita erros humanos e economiza muito tempo e custos de mão-de-obra, aumentando assim a otimização do processo de produção.

Neste caso, o sistema de paletização criado é do tipo cartesiano com uma garra especialmente projetada para agarrar caixas.

A palete que é criada tem 2,6 metros de altura e consiste em seis camadas de quatro caixas cada.

O paletizador robótico escolhido para esta instalação é o MF PCA SMART, equipado com um magazine automático de paletes.

 

 

Empacotador automático de palete

Para proteger os produtos paletizados, eles são envoltos com filme estirável.

Isto garante que os produtos não sejam danificados por impactos ou agentes atmosféricos, e que a palete mantenha sua forma.

Nesta planta, a palete é particularmente alta e a adição de um invólucro foi praticamente inevitável.

O sistema de embalagem escolhido também é totalmente automático, é a mesa giratória MF WRAP 35.

Para completar o processo de embalagem e obter maior proteção, adicionamos também um dispositivo de aplicação da folha superior.

Para melhorar o resultado final, foram adicionados uma unidade de corte e um dispositivo para aderir a aba final de filme estirável ao lado do palete.

Como o cliente está equipado com um sistema de armazenamento automático, é essencial que não haja tampas de filme salientes do formato do palete. Caso contrário, a fotocélula leria uma forma não reconhecida e poderia causar bloqueios no processo de produção.

Neste, como em todas as outras máquinas, os sistemas de controle PLC são incorporados. Todas as máquinas são conectadas por transportadores automáticos de rolos e correias para permitir o transporte de sacos, caixas e paletes.

 

 

Serviços Extras

Uma vez que a fábrica tenha sido testada e comissionada, nosso serviço de assistência remota está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, para resolver quaisquer problemas com as máquinas.

Toda a fábrica de embalagem está preparada para o intercâmbio de dados de produção e implementação do Industry 4.0.

Além disso, durante a instalação, montagem e testes na fábrica do cliente, oferecemos treinamento de pessoal para fazer pleno uso das funções do sistema de embalagem.

As vantagens de um sistema MF TECNO completo

Ao escolher a MF TECNO você está escolhendo uma empresa sólida e confiável que produz todos os componentes de um sistema de embalagem internamente. Nossa estratégia é o resultado do estudo ao longo dos anos e do constante investimento em Pesquisa e Desenvolvimento. Optamos por trabalhar desta forma para garantir aos nossos clientes uma comunicação perfeita das máquinas de uma fábrica.

Além disso, queremos oferecer o melhor serviço pós-venda possível, o que não seria possível se tivéssemos que trabalhar com maquinário produzido por outras empresas.

Você pode ver esta fábrica em ação no vídeo abaixo.

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