Envasado de semillas y prevención de contaminación cruzada

Casos históricos Octubre de 2020
Envasado de semillas y prevención de contaminación cruzada 1

En el envasado de semillas es fundamental evitar contaminaciones entre los distintos tipos de semillas. Desde siempre sensible a las necesidades de los clientes del sector, MF TECNO ha desarrollado una serie de soluciones especiales para el envasado de semillas. Comenzando por la ya consolidada línea de ensacadoras automáticas IABA 600, nuestro equipo de ingenieros ha diseñado varios accesorios para prevenir la contaminación cruzada.

Confezionatrice semi

En el proyecto objeto de este caso, un cliente nuestro tenía la necesidad de envasar cinco tipos de semillas con un grado de contaminación igual a “cero” durante el cambio de producto. A partir de nuestra ensacadora automática IABA 600 E, se han adoptado varias soluciones para colmar dicha necesidad. Algunas de estas soluciones son las siguientes:

  • Dosificador de limpieza fácil que se distingue por la posibilidad de extraer completamente la cinta dosificadora, facilitando la limpieza y, cuando se requiere, la localización de los residuos de producto.
  • La báscula es totalmente inspeccionable y lavable.
  • La ausencia de relieves en las partes en contacto previene la acumulación de residuos de producto.
  • Contenedor de recogida de producto situado en la zona de llenado. Estos contenedores permiten reintroducir en la báscula el producto disperso durante el proceso de envasado.

Nastro dosatore confezionamento semi

Colofón del proyecto de la ensacadora, la incorporación de una aplicadora automática de etiquetas de cartón que puede colocar 2 etiquetas distintas en el orillo (la del fabricante y la de certificación) y, por último, el paletizador cartesiano modelo MF PCA 700 Twin caracterizado por su doble isla de paletización, que evita la interrupción de la producción durante el cambio de pallet.

cartellinatrice e pallettizzatore sementi

El paletizador dispone de un sistema automático de detección de la altura de los sacos, que permite modificar automáticamente y en tiempo real la altura de la capa del pallet sin que intervenga el operador, eliminando así las interrupciones por cambio de programa cuando varía el peso específico de las semillas.

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