Machine FFS Formeuse Tubulaire ou ensacheuses pour sacs à bouche: laquelle choisir ?

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Machine FFS Formeuse Tubulaire ou ensacheuses pour sacs à bouche: laquelle choisir ? 1

Quiconque conditionne des produits en vrac dans des sacs de 5 à 50 kg se retrouve souvent face à un choix : formeuse ou ensacheuse à gueule ouverte ? Quelle est la solution idéale pour son investissement, et quand faut-il privilégier une formeuse tubulaire ?

Il n’existe pas de technologie meilleure dans l’absolu. Le choix optimal dépend de plusieurs facteurs clés : les volumes de production visés, le matériau du sac, les caractéristiques du produit et la fréquence des changements de format. Chacune de ces machines présente des particularités qui la rendent plus ou moins adaptée à un projet donné et aux besoins réels du client.

Dans cet article, nous analysons en détail les différences entre les deux technologies et proposons un guide pratique pour vous orienter selon tous les paramètres déterminants.

 

Le comparatif en synthèse

Critère Formeuse tubulaire FFS (MF TUBE) Ensacheuse à gueule ouverte (IABA, UNIVERSAL)
Origine du sac Formé en machine à partir d’une bobine tubulaire Sac préformé provenant du magasin à sacs
Cadence maximale Jusqu’à 1 800 sacs/h De 600 à 1 500 sacs/h selon le modèle
Poids des conditionnements Jusqu’à 50 kg Jusqu’à 50 kg
Dimensions du sac De 320 × 480 à 480 × 900 mm De 180 × 400 (à soufflets) à 600 × 1 100 mm (plat)
Matériau Bobine en PE, COEX, film barrière, microperforé Papier, papier aluminisé ou polyéthyléné, PE, PP, raphia laminé ou tissé
Types de sacs À partir de bobine tubulaire, coussin ou à soufflets Plats, à soufflets, coussin, pinch-top, pouch, avec poignées
Fermeture Soudure, y compris à 45° dans les angles (soudure K) Couture, bande de papier crêpé, soudure thermique ou par impulsion, pinch-top
 

Comment fonctionne une formeuse tubulaire FFS

La technologie FFS (Form, Fill & Seal) réunit le formage, le remplissage et la soudure du sac en un seul cycle automatisé, à partir d’une bobine de film tubulaire.

Le fonctionnement de la MF TUBE s’articule autour de trois postes qui travaillent simultanément :

  • Poste 1 – Formage : découpe du film à la longueur voulue et soudure du fond.
  • Poste 2 – Dosage : remplissage avec le produit pesé.
  • Poste 3 – Fermeture : soudure supérieure du sac.

 

Les points forts de la MF TUBE

  • Hygiène et robustesse maximales : la structure en acier inoxydable AISI 304/L facilite le nettoyage et convient parfaitement aux produits alimentaires ou fortement corrosifs.
  • Hautes performances dans un encombrement réduit : sa conception ultra-compacte permet de l’intégrer même dans des implantations étroites, avec des cadences allant jusqu’à 1 800 sacs/heure.
  • Personnalisation et efficacité : elle peut être équipée de systèmes de nettoyage des bords avant soudure et de modules d’impression directe sur le film.
 

Formeuse tubulaire FFS MF TUBE

 

Comment fonctionne une ensacheuse à gueule ouverte

L’ensacheuse à gueule ouverte prélève un sac préformé dans le magasin à sacs, l’ouvre et le positionne sous le bec d’ensachage, où il est rempli avec le produit pesé puis acheminé vers le poste de fermeture.

Sur l’IABA 800 S, par exemple, le magasin automatique à trois positions intègre un séparateur rotatif qui assure l’ouverture et la présentation du sac en une seule étape.

Un convoyeur à chaîne achemine le sac plein vers le système de fermeture final, configurable selon l’application : couture simple ou avec repli, bande de papier crêpé, soudure thermique ou par impulsion, ou fermeture pinch-top.

Pour optimiser le volume, des dispositifs tels que la vibration du sac, la sonde de désaération et le système d’extraction d’air tassent le produit avant la fermeture.

 
 
 

Les critères qui orientent le choix

Le choix entre une ensacheuse à gueule ouverte et une formeuse tubulaire FFS dépend de la technologie qui répond le mieux aux besoins spécifiques de votre installation. Pour identifier la solution la plus adaptée et la plus efficace, il est essentiel d’analyser en détail trois facteurs clés :

  • Cadence : la vitesse de conditionnement requise et les volumes horaires à atteindre.
  • Flexibilité des formats : la variété de poids à gérer et la fréquence des changements de format.
  • Matériaux du sac : le type de support (PE, papier, polypropylène) et le type de fermeture nécessaire.

Examinons chacun de ces éléments en détail pour déterminer quelle machine répond le mieux à chaque besoin.

 

Cadence

La formeuse tubulaire et les ensacheuses à gueule ouverte couvrent différentes plages de vitesse selon leur configuration.

La FFS atteint jusqu’à 1 800 sacs/h sur une ligne simple. Parmi les ensacheuses à gueule ouverte pour les formats de plus de 5 kg, l’IABA 600 D à double poste atteint 1 500 sacs/h, tandis que les versions à poste simple vont de 600 sacs/h pour l’IABA 600 à 1 200 sacs/h pour l’UNIVERSAL 1200.

Au-delà de 1 500 sacs/h, le choix s’oriente généralement vers la formeuse tubulaire ; en dessous de ce seuil, la frontière entre les deux technologies devient plus souple et la décision dépend de facteurs opérationnels et d’implantation.

La cadence réelle reste toutefois liée au type de produit traité (les poudres, par nature, demandent plus de temps pour la désaération et le tassement).

 

Ensacheuse à gueule ouverte IABA 800 S

 

Formats

Du point de vue des formats, la gueule ouverte offre une gamme de solutions très flexible : elle accepte des sacs plats jusqu’à 600 × 1 100 mm et des sacs à soufflets à partir de 180 × 400 mm, pour des poids de 2 kg (avec l’UNIVERSAL 1200) à 50 kg.

La technologie FFS gère quant à elle des dimensions de sac de 320 × 480 à 480 × 900 mm.

Alors que la gueule ouverte nécessite des sacs préformés, le système FFS travaille à partir de la bobine, ce qui permet de régler et de modifier la longueur du sac directement depuis le pupitre de la machine.

 

Matériau du sac

C’est souvent le critère décisif. La technologie FFS utilise du film plastique en bobine (PE, films coextrudés, films barrière pour les produits sensibles à l’oxygène ou à l’humidité, ou films microperforés qui facilitent l’évacuation de l’air).

Les ensacheuses à gueule ouverte acceptent une plus grande variété de supports : papier, papier aluminisé, papier polyéthyléné, PE, PP et raphia laminé, ainsi que, sur certains modèles, le raphia tissé.

Lorsque le marché impose un sac en papier (comme c’est souvent le cas pour les farines, les aliments pour animaux et le petfood), le choix est tout tracé.

 

Produit, étanchéité du sac et fin de ligne

Type de produit. Les deux technologies traitent des produits fluides, granulés et pulvérulents. La FFS, avec son sac soudé sur tous les côtés, protège efficacement les produits sensibles à l’humidité ou stockés longtemps en extérieur, comme les engrais et les granulés plastiques. La gueule ouverte convient mieux aux produits pulvérulents : l’IABA 600 D, par exemple, dispose de la vibration du sac et d’une sonde de désaération et traite jusqu’à 1 000 sacs/h de poudres telles que farines, lait en poudre, talc et ciment.

Étanchéité. Le sac FFS est soudé, donc hermétique. Sur la gueule ouverte, l’étanchéité dépend de la fermeture : la soudure et le pinch-top scellent le sac, la couture non.

Palettisation. La soudure K à 45° de la MF TUBE donne au sac des angles nets et une forme régulière, ce qui rend la palette plus stable. Les deux technologies se raccordent aux palettiseurs MF TECNO, du MF PCA SMART (jusqu’à 500 cycles/h) au MF PRC 1000 (jusqu’à 1 200 cycles/h), ainsi qu’aux banderoleuses.

Durabilité. Le sac FFS 100 % PE est monomatériau, donc plus facile à recycler ; les films coextrudés et barrière doivent être évalués au cas par cas. La gueule ouverte permet de choisir le papier lorsque le client final le demande.

 

Comment choisir

En résumé : la FFS s’impose lorsqu’il faut de gros volumes en sac polyéthylène ; la gueule ouverte, lorsqu’il faut des matériaux différents, des formats différents ou un sac en papier.

Si votre situation est… Orientez-vous vers Modèle MF TECNO de référence
Plus de 1 500 sacs/h d’un seul produit, sac en PE Formeuse tubulaire FFS MF TUBE
Sac hermétique pour produits hygroscopiques ou stockés en extérieur Formeuse tubulaire FFS MF TUBE
Le marché demande des sacs en papier ou en raphia Gueule ouverte IABA 1000, UNIVERSAL 1200
Nombreux formats différents, de 2 à 50 kg, ou sacs pinch-top et avec poignées Gueule ouverte UNIVERSAL 1200
Poudres à cadence élevée Gueule ouverte à double poste IABA 600 D
Productions moyennes jusqu’à 600–800 sacs/h Gueule ouverte IABA 600, IABA 800 S
 

Exemples par secteur

  • Aliments pour animaux et petfood : les ensacheuses à gueule ouverte sont utilisées avec des sacs en papier ou à poignées destinés à la grande distribution, tandis que la technologie FFS est peu employée, surtout pour des raisons d’esthétique du sac.
  • Engrais et fertilisants : la FFS est courante grâce à l’association d’une cadence élevée et d’une excellente résistance du sac à l’humidité.
  • Chimie et granulés plastiques : la FFS est bien adaptée au conditionnement des granulés, tandis que la gueule ouverte est utilisée pour les lessives en poudre.
  • Minéraux et granulats : la gueule ouverte traite efficacement des produits comme le ciment, le talc et l’argile en sacs papier ; la FFS trouve sa place pour les sables et mortiers conditionnés en PE.
  • Granulés de bois et combustibles : les deux technologies conviennent ; le choix final dépend du type d’emballage exigé par la chaîne de distribution.
 
 
 

FAQ : Questions fréquentes

1) Quelle technologie est la plus flexible lors des changements de format ?

Tout dépend de ce qui change. Avec la FFS, le sac est formé à partir de la bobine : sa longueur se règle donc directement depuis le pupitre de la machine, avec des dimensions de 320 × 480 à 480 × 900 mm.

La gueule ouverte couvre une gamme plus large de formats et de types de sacs : sacs plats jusqu’à 600 × 1 100 mm, à soufflets à partir de 180 × 400 mm, coussin, pinch-top, pouch et avec poignées, pour des poids de 2 kg (UNIVERSAL 1200) à 50 kg.

Pour changer de format, il faut toutefois disposer en stock de sacs préformés aux bonnes dimensions. Les entreprises qui conditionnent de nombreux produits dans des emballages différents trouvent généralement dans la gueule ouverte la solution la plus polyvalente.

 

2) Quel sac offre la meilleure étanchéité ?

Le sac FFS est soudé sur tous les côtés, donc hermétique : il protège efficacement les produits hygroscopiques ou destinés à rester longtemps en extérieur, comme les engrais et les granulés plastiques.

Sur la gueule ouverte, l’étanchéité dépend de la fermeture choisie : la soudure thermique ou par impulsion et la fermeture pinch-top scellent le sac, la couture non.

Si la protection contre l’humidité est prioritaire, mieux vaut opter pour la FFS ou pour une gueule ouverte avec fermeture soudée.

 

3) Laquelle des deux solutions est la plus durable ?

Tout dépend du matériau du sac. Le sac FFS 100 % PE est monomatériau, donc plus facile à recycler, tandis que les films coextrudés et barrière doivent être évalués au cas par cas.

La gueule ouverte permet en revanche d’utiliser le papier lorsque le client final le demande. La solution la plus durable est celle qui concilie protection du produit, filière de recyclage et exigences du marché.

 

4) Les machines s’intègrent-elles au reste de la ligne ?

Oui. Les deux technologies s’intègrent aux peseuses nettes, aux palettiseurs et aux banderoleuses MF TECNO, du MF PCA SMART (jusqu’à 500 cycles/h) au MF PRC 1000 (jusqu’à 1 200 cycles/h).

La MF TUBE offre un avantage supplémentaire : la soudure K à 45° donne au sac des angles nets et une forme régulière, ce qui rend la palette plus stable. Dès la phase de projet, il est conseillé d’étudier ensemble l’ensacheuse et la fin de ligne, afin d’équilibrer les cadences et d’éviter les goulets d’étranglement.

 
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